展位号：A1
作为全球重要的电池产业基地之一，韩国在动力电池、正负极材料及产业链协同发展方面具有重要影响力。随着新能源产业持续升级，电池材料制造正面临更高的一致性、生产效率及智能化要求。
作为流程工业智能产线平台提供商，琥崧科技集团将参加CLNB 2026亚洲电池材料合作论坛，围绕微纳米分散研磨技术、电池材料智能制造解决方案等方向，与亚洲电池产业链企业展开深入交流。
01 聚焦先进材料制造，构建智能产线平台能力
琥崧科技集团是一家流程工业智能产线平台提供商，服务新能源等先进材料领域。
依托自主研发的微纳米分散研磨核心技术与i-Neuron智能控制架构，琥崧将装备、软件、工艺算法及生产数据进行融合，形成覆盖核心装备、智能控制及产线解决方案的平台化能力。
面向电池材料制造需求，琥崧提供从实验验证、中试开发到规模化生产的系统解决方案，助力材料企业提升生产效率、工艺稳定性及制造智能化水平。
02 深耕韩国及全球市场，服务电池材料智能制造项目
韩国作为全球电池产业的重要市场，聚集了众多先进材料企业及产业链伙伴。面向韩国电池材料产业需求，琥崧已实现韩国正极材料生产线项目落地，以智能化产线解决方案服务当地客户，助力提升材料制造效率、产品一致性及规模化生产能力。
同时，琥崧持续拓展全球新能源材料市场，智能产线项目已覆盖韩国、美国、马来西亚、印度尼西亚、摩洛哥等多个国家和地区，服务不同区域客户的正负极材料制造需求。
03 微纳米分散研磨技术，支撑电池材料高质量制造
电池材料性能提升，对粉体分散、粒径控制、工艺稳定性及批次一致性提出了更高要求。
围绕材料制备关键环节，琥崧依托微纳米分散研磨核心技术，形成覆盖分散、研磨、混合及产线集成的解决方案，服务锂电正负极材料、钠离子电池材料、导电浆料、电池匀浆等先进材料制造场景。
核心设备矩阵
在线分散机 IMS
IMS在线分散机通过真空吸粉与高速剪切分散，实现粉液高效混合与均匀分散，获得粒径分布窄、稳定性高的浆料。
同时具备节能降耗、灵活集成与智能控制等特点，可嵌入现有设备体系，并通过自动进料与配方循环减少人工值守。
纳米砂磨机 SMN
采用先进研磨结构设计，可适配微小研磨介质，实现纳米级精细研磨能力，满足硅基负极、纳米粉体等材料体系对粒径控制及分散均匀性的需求。
棒销式砂磨机 SMP
针对不同材料体系、目标粒径及规模化生产需求，通过优化研磨结构，实现高效能量传递与稳定生产，为先进材料制造提供灵活装备选择。
04 面向多元材料体系，打造智能产线解决方案
围绕新能源产业发展需求，琥崧持续布局电池材料智能制造领域，为不同材料体系提供从核心装备到智能产线的平台化解决方案。
锂电负极材料产线
面向人造石墨、硅基负极等材料体系，通过分散、研磨及自动化集成，实现材料制备过程稳定控制，满足规模化生产对粒径控制、一致性及效率提升的需求。
锂电正极材料产线
面向、磷酸锰铁锂、三元材料等正极材料体系，结合分散、研磨及智能控制技术，实现材料粒径控制、分散均匀性优化及生产过程稳定运行，提升产品一致性与制造效率。
钠离子电池材料产线
面向层状氧化物、聚阴离子、普鲁士蓝等材料体系，支持从实验验证、中试开发到规模化生产的灵活产线配置。
导电浆料产线
针对碳纳米管、石墨烯等高性能导电材料分散需求，通过在线分散与研磨技术，提高浆料均匀性、稳定性及连续生产能力。
电池浆料智能制备方案
结合在线分散、自动投料及过程控制技术，实现浆料制备过程连续化、自动化升级，降低人工干预，提高生产稳定性。
05 相约首尔，共探电池材料新机遇
随着电池产业向高质量制造发展，材料企业对装备、工艺与数字化能力提出更高要求。
基于i-Neuron智能控制架构，琥崧将设备、工艺参数与生产数据进行融合，助力材料企业提升生产稳定性、质量一致性与智能化水平。
从核心装备到智能产线平台，琥崧持续推动先进材料制造向高效、智能方向升级。
借此次论坛契机，琥崧科技集团期待与电池材料企业及产业链伙伴深入交流，围绕微纳米材料制备、智能制造升级等方向，共同探索先进材料制造新未来。
2026.9.3—4
韩国·首尔·梦卓恩首尔梨泰院酒店
格局重塑，基石共筑。
参会企业阵容持续扩容，更多行业伙伴陆续确认，敬请关注。
九月首尔，共赴电池材料技术之约。
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