今年以来，水口山有色金属有限责任公司（以下简称“水口山有色”）柏坊铜矿围绕“稳产增效”核心任务，搭建资源接续、安全生产、费用管控和党业融合管理矩阵，生产进度条受控，安全生产“零事故”，环保指标达标率100%，铜矿山提质增效新路径初步显现。

团队攻坚

开辟资源“生命线”

资源是矿山可持续发展的“生命线”。水口山有色柏坊铜矿针对可采资源锐减现状，组建资源统筹专班，实施动态开采管理。技术团队以坑探、钻探为核心手段，结合历史勘探数据和现场岩层特征按图索骥，围绕铜鼓塘矿区破碎带型铜矿体、方解石脉型铜矿体、903溶洞周边开展生产探矿，划定4处低品位矿体回采区。探矿团队日均采集岩芯样本超4组，通过人工比对矿脉走向与样本数据，累计优化探矿路径3次，推动贫矿利用率明显提升。建立“矿石质量—贫化损失”双指标监测系统，通过“资源日报”制度实现全流程管控，资源综合回收率稳定在95%以上。

精细管理

筑牢运营“安全线”

水口山有色柏坊铜矿着眼安全生产标准化建设，组织签订全员安全生产责任状，修订完善井下作业规程，构建“横向到边、纵向到底”的责任体系。扎实推进安全生产治本攻坚三年行动，编制《“五三”班组安全生产建设方案》，建立反“三违”个人考核机制，将双重预防机制覆盖所有作业面。厚植新质生产力根基，稳步推进隐患治理攻坚，落实“八条硬措施”问题整改23项，重大事故隐患整改率100%；淘汰落后设备，顶板管理“八不作业”执行达标率98%；完成隐蔽致灾因素治理7项，机电运输安全“七化”措施全面落地；提升应急能力，开展火灾、透水等专项演练4次，完成铜鼓塘矿井反风试验。持续推进“学法规、抓落实、强管理”专项行动，连续13年保持长周期安全生产纪录。

费用管控

严控生产“成本线”

水口山有色柏坊铜矿深化阿米巴经营管理模式，深化“一切成本皆可降”理念，树立全员成本意识。采用“集中管理、分块实施”模式，将出矿加工成本、完全成本逐级分解至工区、科室及班组，与绩效挂钩。突出过程与结果并重，通过三级成本指标分解，实时跟踪费用执行情况，确保全年成本偏差率控制在5%以内。推动成本管控从管理层向一线延伸，形成“人人有责、层层负责”的成本管理格局。如设备工程室通过延长巡检周期、加强预防性维护，老旧凿岩机、卷扬机故障率同比下降20%；机修车间建立“以旧换新”动态台账，累计修复阀门、电缆等关键部件110余件，节约采购成本9.8万元；生产技术调度室精准调控“峰谷用电”，电费支出环比下降18%。

党业融合

畅通井下“运输线”

面对资源濒临枯竭的特殊时期，水口山有色柏坊铜矿党总支深化“党旗飘扬、党徽闪光”行动，全矿上下凝聚“保生产就是保生存”共识。引领党员在重大项目、“急难险重”任务中勇挑重担，积极参与攻坚行动，组织开展2次手选“废铁”义务劳动，累计回收废铁35吨。探矿团队日均井下勘探里程明显增长，及时编制矿脉剖面图；机修车间实施24小时轮值制度，确保矿山六大系统零故障运行；采掘工区结合采掘工作面生产条件，合理安排作业人数，优化劳动组织，实现生产均衡稳定、劳动效率最优；安环室建立电机车电池充放电“专人专管”制度，规范日常维护流程，有效降低设备故障率，畅通井下运输线。

动力与压力并存，信心与决心同在。水口山有色柏坊铜矿将一以贯之稳定资源接续大局，抓好生产经营大盘，分步突围、蝶变重生，践行好“矿业报国、矿业强国”初心使命。

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